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    中频加热炉的螺旋形感应器结构说明

    中频加热炉螺旋形感应器是用得最多的一种中频感应器,可以用来加热圆形、方形或 矩形截面的圆钢,圆棒

    1. 5-1为加热圆柱形、圆钢,圆棒用的螺旋形感应器,感应线圈1是用方形或矩 形纯铜管绕制成的,用纵向木条2把线圈支撑起来。木条两端用螺钉固紧在石 棉水泥板3与4上。为了使整个感应器具有必要的刚度,用4根拉杆5将两块石 棉水泥板拉住,并用螺母6压紧。隔热层7用以提高热效率;耐热层8用以保护 隔热层不被烧坏;导轨9用以支撑圆钢,圆棒,并引导圆钢,圆棒送进。导轨是由非磁性钢 的平条与管子焊接而成,加热时通水冷却。平条的厚度应不少于3 ~4mm,管子 的直径通常选择15 -20mm。在线圈1上,为了改变线圈的长度与调整线圈的匝数而留有抽头。在线圈 的端头有接线板,以便与电源母线连接。

      中频加热炉线圈各匝间的绝缘有三种处理方式。

    1. 在纯铜管上缠有无碱玻璃丝带,并经过浸漆与烘干。

    2. 1mm厚的绝缘板按感应线圈的内外径尺寸制作成垫圈,并按径向将绝 缘垫圈切断,绝缘垫圈的数量比感应线圈匝数少一个。将这些绝缘垫圈插入线 圈的匝间,形成连续的螺旋面。这样,线圈的纯铜管就不用缠绝缘层了。

    3. 利用空气绝缘,即将感应线圈的匝间拉开,留出2 -4mm的间隙,这个 间隙的大小视线圈纯铜管的宽度而定,应使感应线圈匝间的绝缘系数

      g = B/S = 0. 8 - 0.92 (5-1)

      式中  B——纯铜管的宽度(mm);

      S——感应线圈的螺距(mm)。

      中频加热炉感应器很长或者感应线圈的匝数很多时,用一个水路冷却,只有在足够 高的水压下才能在纯铜管里流过必要数量的水量。但在工厂里自来水的压力一 般为(1.5-2) 105Pa,要保证线圈的冷却,可将感应线圈分为几段,各段并联供水。

      为了保护感应线圈在加热时不被已加热的圆钢,圆棒烧坏,在线圈里装有隔热层与 耐热层。隔热层的作用一方面是保温,同时也减少热量传给线圈。绝热材料与其 厚度根据圆钢,圆棒的加热温度而定,可以使用高硅氧玻璃棉与硅酸铝纤维毡,其厚度 约为5 ~ 15mm。耐热层是用耐火材料制成的,根据实际使用情况而定,在圆钢,圆棒 热温度1000以下时,可以用无磁不锈钢板制成衬套;当圆钢,圆棒加热温度超过 1000时,必须使用陶瓷一类的耐火材料制作,如用刚玉材料或碳化硅材料,其耐 急冷急热性能较好,但碳化硅材料的导热系数较高,传热损失会大一些。

     


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    本站关键词:中频炉、中频电炉、熔炼炉