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洛阳松导感应加热科技有限公司 

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  • 产品
  • 梯形铝锭在线提温设备

    0.2T中频定点浇注炉

    钢坯加热炉

    超高温烧结炉

    钢管在线加热及保温装置

    40KW感应加热取暖炉

    氮化硼专用中频加热线圈

    电机端环焊接设备

    电机转子导条焊机设备

    5吨中频炉熔化铸铁

    底出水熔铝炉

    侧下出水中频炉

    0.2吨铜雾化定点浇注炉

    3吨中频炉熔化铸钢件

    3吨中频炉熔化废铝

    3吨中频炉2500kw熔化铸铁

    1吨中频炉熔化铸铁件专用炉

    1吨12脉一拖二中频炉

    2吨中频炉用熔化铸钢件

    铸铁件1吨中频炉

    2吨铸造中频炉

    铸造1吨中频炉

    1.5吨钢壳液压中频炉

    1.5吨钢壳液压定点浇注炉

    3吨串联逆变中频炉

    圆钢感应加热炉

    铝棒感应加热炉

    方钢感应加热炉

  • 名称:方钢感应加热炉
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    产品描述

        


    方钢感应加热炉

    方钢感应加热炉采用感应加热技术,生产效率高,全功率输出电源,在任何副作用下也可达到99%以上的启动成功率,可24小时连续不断的生产。自动化程度高,金属热处理炉可自动调节加热、保温的功率以及时间,简化人工操作。
    方钢锻造加热电炉用于方钢、方钢坯、钢坯锻前加热。

    方钢锻造加热电炉加热方钢参数如下所示

    方钢尺寸(mm)

    功率kw

    加热温度

    6×6

    10

    1100

    10x10

    30

    1100

    40x40

    60

    1100

    60x60

    120

    1100

    100x100

    200

    1100

    150x150

    300

    1100

    200x200

    500

    1100

    300x300

    600

    1100

    500x500

    1000

    1100

    方钢锻造加热电炉示意图:

      

     方钢锻造加热电炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。在感应加热炉中的交变电磁场作用下,工件内部产生涡流从而达到加热的效果。因为方钢锻造加热电炉属于非标定制产品,可根据用户的个性化要求,定制生产方钢锻造加热电炉,且可选择自动化程度高的配置方案:自动上料机,出料机,出料分选器,闭式冷却水循环系统等。
    方钢锻造加热电炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。在感应加热炉中的交变电磁场作用下,工件内部产生涡流从而达到加热的效果。因为远拓机电钢材锻造加热设备属于非标定制产品,远拓机电可根据用户的个性化要求,定制生产方钢锻造加热电炉,且可选择自动化程度高的配置方案:自动上料机,出料机,出料分选器,闭式冷却水循环系统等。

    方钢感应加热炉PLC智能控制系统:

    根据用户需要提供触摸屏或者远程操作台控制

    人机界面,操作简单

    实时调节设备的运行参数

    对加热过程实时控制,并有记录功能

    不同的国际语言切换

    方钢锻造加热电炉优点
    1、整机效率高,整机效率可达85%以上,工作频率高,目前较高可达1000 kHz,实现长时间连续生产,提供用户生产效率;
    2、可靠性高,具有独特的线路设计,采用的功率模块单元构成了系统,个别功率模块的损坏也不能影响方钢锻造加热电炉工作,使设备的可靠运行获得了实质性的提高;
    3、节能:与相同功率等级的电子管高频感应加热设备相比,节电50%以上,节水70%以上. 输出功率调整方便,反应速度快,控制准确,加热条件可任意选择;
    4、由于全部采用半导体器件, 加热锻造设备寿命长;
    5、故障率低,工作电压低(380V),安全系数高,使用、检查和维修方便. 结构简捷,备件简单,占地面积小、重量轻。
    方钢感应加热炉突出优点:
    1. 方钢感应加热炉炉体采用双绝缘处理,使用寿命及可靠性提高,薄炉衬设计,电能转换效率极高,达到节能降耗的目的;
    2. 中频电压倍压式输出,输出槽路宽铜排小间隙设计,减少线路电能损耗,节电可达10%15%
    3. 采用优质的材料和计算机设计,实现高效率工作的高度匹配,省电,为企业节省资金;
    4. 中频电源控制核心为计算机控制,坯料在感应加热炉中受到全程监控,有价值的信息,包括优化设定参数,都被储存,以备调用。

    以下为版全声明 博达

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    本站关键词:中频炉、中频电炉、熔炼炉