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洛阳松导感应加热科技有限公司 

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厂址:河南省洛阳市洛新工业园区

  • 产品
  • 梯形铝锭在线提温设备

    0.2T中频定点浇注炉

    钢坯加热炉

    超高温烧结炉

    钢管在线加热及保温装置

    40KW感应加热取暖炉

    氮化硼专用中频加热线圈

    电机端环焊接设备

    电机转子导条焊机设备

    5吨中频炉熔化铸铁

    底出水熔铝炉

    侧下出水中频炉

    0.2吨铜雾化定点浇注炉

    3吨中频炉熔化铸钢件

    3吨中频炉熔化废铝

    3吨中频炉2500kw熔化铸铁

    1吨中频炉熔化铸铁件专用炉

    1吨12脉一拖二中频炉

    2吨中频炉用熔化铸钢件

    铸铁件1吨中频炉

    2吨铸造中频炉

    铸造1吨中频炉

    1.5吨钢壳液压中频炉

    1.5吨钢壳液压定点浇注炉

    3吨串联逆变中频炉

    圆钢感应加热炉

    铝棒感应加热炉

    方钢感应加热炉

  • 名称:3吨中频炉熔化废铝
    价格:0

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    产品描述

        

    一、概况:

    1、设备类型:

    本设备为节电型产品,采用半桥串联逆变中频电源(电压谐振电炉无论是冷态,热态,加半炉料或加满料时,半桥串联逆变器都能够输出额定功率,功率因数恒定为0.98。具有速度熔化,能耗低,运行稳定可靠等特点。成套设备使用寿命按不低于20年设计制造,设备控制技术五年内居于同行业领先地位。

    基本配置:台炉体、一套整流中频电源、串联逆变电源闭环冷却塔。倾炉方式为液压翻转,配远程操纵箱。

    2.工程说明

    1.甲方负责土建工程以及变压器高压侧到变压器连线的施工,乙方负责提供施工所需的图纸资料。

    2.方负责变压器以下的电和水路施工。

    3.验收分为次。

    初验收:在乙方厂内,主要准对设备所有零部件参数及数量型号等验收,双方确认无误后签字即可发货。

    终验收:设备按照设计的各项指标参数满功率运行24个小时或24炉次,设备达到设备标准及为合格。

    终验收时间不大于10个工作日。

    安装调试结束后30天内甲方不能安排设备调试终验收视为默认终验收合格。

    设备主要技术参数

    A、综合参数

    序号

    项目

    参数要求

       1

    设备形式

    一电一炉

    2

    额定容量

    3T

    3

    最大容量

    3T+30%

    4

    工作温度

    1700℃铸钢

    5

    冶炼材质

    铸铁、铸钢

    6

    倾炉方式

    钢壳:液压控制

    7

    倾炉最大角度

    95度

    8

    工作噪声

    <85分贝

    9

    炉体结构

    钢壳

    10

    出线方式

    侧出线

    11

    熔化电耗

    520±5% kW.h/t铸铁

    550±5% kW.h/t铸

    15

    熔化时间

    40分钟/炉 铸铁

    B、电气参数:

    序号

    项目

    参数

    1

    电源功率

    2000kw / 612脉3T

    2

    整流项数

    12

    3

    逆变器

    SCR串联逆变

    4

    额定频率              

    250Hz

    5

    进线电压

    380V整流串联或者800V整流并联

    直流电压

    1000V

    6    

    中频电压  

    3200V

    7

    启动成功率     

    100%

    8

    功率因数

    大于0.98

    C、冷却系统参数

    序号

    项目

    参数

    1

    闭环冷却塔

    ZXZ-N180T一体分层塔

    2

    冷却塔壳体

    镀铝锌板 304不锈钢板

    3

    风机配套电机

    1.1KWX4

    4

    喷淋水泵

    4KW

    5

    循环泵

    不锈钢管道泵

    6

    冷却器

    304冷却器

    D、炉体指标

    序号

    项目

    参数

    1

    炉壳结构

    钢结构

    2

    炉壳材质

    45#钢

    3

    面板厚度

    16mm

    4

    磁轭材质

    Z11-0.27

    5

    磁轭覆盖率

    85%

    6

    磁轭夹紧

    不锈钢 1Cr18Ni9

    7

    磁轭散热方式

    双水冷

    8

    感应器铜管材质

    T2纯铜99.9

    感应圈内径

    980 壁厚7mm

    感应圈高度

    1230mm

    12

    水路

    44

    13

    出线方式

    侧出

    14

    水冷圈材质

    紫铜管

    15

    炉壳发热量

    75℃(炉底与炉盖除外)

    16

    液压泵

    双泵双电

    17

    机组型式

    立式

    18

    液压元件

    榆次或国产名牌

    19

    保证倾炉角度

    0~95°

    20

    绝缘

    线圈与磁轭绝缘采用云母板双层隔离

    21

    螺栓

    普通碳钢螺栓为8.8级。其他螺栓不锈钢材质或铜制

    22

    坩埚模厚度

    5mm

    23

    水路连接软管

    采用无阻燃高绝缘橡胶管

    24

    集水器

    不锈钢材质

    三、串联逆变中频电源简介:

    串联逆变中频电源6相12脉串联逆变。串联逆变可控硅装置是通过调节输出频率来实现功率调节的,工作全过程多相整流桥是全开放整流,不构成电压换相缺口,也就是不出现电压谐波。而且在运行全过程中对电网的功率因数为0.98以上,因此不需要增设功率因数校正装置和谐波滤波装置。

    1)电源的保护措施包括:

    u 主回路短路保护

    u 主回路缺相保护

    u 低电压高保护

    u 电网电压低保护

    u 冷却水温高保护

    u 冷却水压低保护

    u 可控硅过电压保护

    u 可控硅过电流保护

    2)故障显示方式

    u 主控板故障LED显示,PLC外接显主回路过电流保护示及记录。

    3)技术特点:我公司串联逆变可控硅中频电源具有以下优点。

    u 整机可实现傻瓜式操作,避免因操作失误造成事故。

    u 整流逆变合用一个功率电位器完成,缓冲软启动。自判断负载状态,如果负载短路或开路,均可以零冲击、微电流锁控逆变输出,避免故障进一步扩大。

    u  高功率因数,低谐波干扰。整机功率因数comφ≥0.98,无需配置无功补偿和消谐波装置,降低建厂投资.

    u 逆变脉宽和换流死区时间均可灵活调整,以适应各种负载频率。

    u 高启动成功率:任何负荷状态均可100%启动,具有极高的负载适应能力:即便在冻炉(冷炉)状态下仍可高功率因数满负荷输出 。

    u 极高的节电效果:相对并联谐振节电率达20~30%,其原因如下

    ⑴、关断损耗小 由于串联谐振属于自然换流,无换流重叠角,所以不存在关断损耗;

    ⑵、高电压特性 串联谐振属于电压谐振,感应器电压是输出电压的Q倍,无需倍压或变压器升压就可得到 1500V—4000V 高压,逆变输出的每一份电流都流经感应负载,相对并联谐

    振,槽路电流要小2—3倍。这种高电压,低电流特性使得槽路损耗大幅度降低。

    ⑶、低无功损耗 串联谐振属于电压谐振,直流滤波采用电容滤波,正常工作时整流桥处于全

    开放状态,对电网功率因数达到 cosφ≥0.98 以上,再加上低谐波损耗,电效率远高于

    并联谐振。

    u 高兼容性:该板预留IGBT驱动接口、温控接口、远程控制接口、联机封锁保护接口。外加IGBT驱动板可以直接驱动IGBT模块;加温控仪(或计算机)可实现可编程温控。

    u 环保性能好:相对并联谐振,整机运行声音平稳轻脆,无杂波噪音,对电网中频谐波极小。

    以下为版全声明 博达

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