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洛阳松导感应加热科技有限公司 

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    钢管在线加热系统技术要求

    一、 概述

         钢管在线加热连轧线钢管提温,电气系统可控硅中频电源和操作台两大部分构成。中频电源主要完成对在线钢管的提温工艺,操作台包括PLC和工控机两部分,主要完成对整个系统生产过程的监控。操作台主要完成调试、对系统初始化启动、急停、手动操作、自动控温、温度闭环、过程数据显示和动作信号的显示及对PLC和工控机的控制,PLC和工控机完成过程进行外部信号采集、数据处理、过程变量检测、PID调节、工艺参数的设定、历史数据、历史曲线的存储、报警及对中频电源的外部控制。中频电源也可甩开操作台,在外部控制独立运行加热。

    二、 钢管在线加热系统控制原理要求

    控制系统核心由工控机和PLC组成,两者构成上、下位机的控制关系。PLC采集信号,包括各部分的有料检测、到位检测、水温、水压等检测信号,经过“软程序”的控制,再输出驱动执行元件作相应的动作。

    工控机和PLC之间通过RS232通信电缆进行通信,温度的输入过程是:先有测温仪测到实时温度后,输入温度表,温度表通讯接口输出和工控机之间通过RS485电缆通信。对中频功率的控制是:有温度功率调节计算出的功率经ADAM4024模块的输出端输出,输出电压为直流0-10V,输入到中频电源控制板的闭环功率接出端,每一输出对应每一中频电源。注意:闭环功率输入端同手动开环功率输入端不是同一电位点,开环功率输入端要求为直流0-15V,公用同一低电位点。

    具备开环控制:中频电源的功率调整控制,可通过操作台或中频电源本身操作面板上的控制按钮及功率调节电位器来实现对中频电源的控制及调整、调试。

    当系统出现故障时,可迅速按下操作台面板上的蘑菇头急停按钮,系统响应停车,停止所有中频电源的工作。

    三、 设备参数及改造、设计、制作要求

    1. 中频电源参数

    1) 输入电压:3×575V

    2) 直流电压:778V

    3) 输出功率:750KW

    4) 输出频率:1-2000HZ

    5) 输出电压:1030V

    6) 输入电源:950A

    2. 冷却水参数

    7) 进水温度:≤35

    8) 出水温度:≤55

    9) 循环水流量:≥60T/H

    10) 水压:0.2-.04Mpa

    3. 在线加热钢管规格及温度参数要求

    11) 钢管规格:

    12) 钢管实际温度:

    13) 钢管提升温度:

    14) 钢管在线速度:

    4. 感应器制作及要求

    1) 根据以上钢管规格、工艺要求、现场安装尺寸及生产要求重新设计制作感应器,并保证与电容柜及中频电源匹配。

       5. 设备维修

    1) 对设备进行全面检查、检测,对损坏零部件及根据技术要求所需配件全部进行更换。

    2) 操作台、中频电源所需配件及材料,感应器的设计制作可控硅中频电源具有外部水压保护控制,预留水压继电器接线接口。

    3) 在操作台上具备钢管输入前及加热输出后的温度显示。

    一、可控硅中频电源主要配件明细(以设备实际规格、型号为准,)

    序号

    名称

    规格、型号

    使用数量

    备注

    1

    中频电源控制板

    扫描500HZ-2500HZ

    2

    逆变脉冲变压器

    750Kw中频电源

    3

    中频电压互感器

    1200V/100V/20V

    4

    控制板电源变压器

    220V/18V  30VA

    5

    穿心式电流互感器

    1200/5

    6

    电流互感器

    5/0.1

    7

    可调电位器

    WX110-3.3   3.3K

    8

    中频频率表

    6C25mA 0-3000HZ

    9

    中频电压表

    6L21.2KV  1200/100

    10

    中频功率表

    6L2UI/U2=1200/100  I1/I2=100/5  1.2MW

    11

    直流电流表

    6C275mV 0-1500A  

    12

    直流电压表

    6C20-1000V

    13

    直流分流器

    1500A/75 mV

    14

    电接点压力控制器

    YWK-50-C  0-0.5Mpa

    15

    按钮开关

    ZB2-BE101C

    16

    指示灯

    XB2-BVM4C 220V

    17

    珐琅电阻

    RX20-20Ω/100W

    18

    瓷管线绕无感电阻

    20Ω/300W

    19

    电阻

    68Ω/2W

    20

    油浸电容器

    CHM3000V/1uF

    21

    油浸电容器

    CH682000V/0.22uF

    22

    可控硅

    KP800//1600V

    23

    可控硅

    KK1000/1600V

    24

    直流电抗器

    250KW中频电源

    25

    电容

    RFM-1.2-1000-2.5S

    27

    水压继电器

    01公斤

    28

    蛇皮管

    Φ8-Φ10

    可控硅冷却用

    29

    感应器

    根据工艺参数要求设计

    30

    水冷电缆

    根据设备选配(          )

    31

    其它

    32

    其它

    二、操作台主要材料明细

    序号

    名称

    规格、型号

    使用数量

    备注

    工控机

    研华

    根据技术要求选配

    可编程控制器

    西门子或欧姆龙

    根据技术要求选配

    温控表

    A1708-A

    RS232通讯口

    温控仪

    RAYTEK

    雷泰

    连接接头

    RS485/RS232

    连接接头

    RS232

    公、母接头一对

    屏蔽线

    4芯屏蔽线

    屏蔽线

    KVVRP-2×1.0

    波段开关

    五段位

    断路器

    DZ47-40/2P

    熔断器

    RT18

    隔离变压器

    500VA  1:1

    24V直流电源

    DCQ-24V

    指示灯

    XB2-BVW3CXB2-BVB3C/BVB4C

    旋钮

    XB2-BG21CXB2-BD21CXB2-BC21CXB2-BD33CXB2-BG21C

    继电器

    HH54P  24V

    直流电压表

    6C2-600V

    模块

    ADAM4024

    变送器

    0-5V/0-15V

    电位器

    WX112-5W/4.7K

    二极管

    1N4007

    电容

    47NF

    电阻

    10K

    导线

    BVR-1.0

    接线端子

    TD-15

    其它

    其它


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