真空热压炉操作流程

手动部分：启动液压泵按扭,将液压控制选择开关打到手动位置, 顺时针旋转液压手动调节电位器.调到所需要的压力. 把油压运行选择开关打到上升.这时将会对产品进行加压。若要将压头降到Z底部位置，把油压运行选择开关打到下降，观察位移量到零就可以了，如果要停止加压, 就将油压运行选择开关打到停,逆时针旋转液压手动调节电位器到Z小,停止液压泵按扭。

自动部分: 启动液压泵按扭,将液压控制选择开关打到自动位置,将所需要的压力值设定到仪表,待设定值与实际值偏差在±0.02时,将油压运行选择开关打到上升. 这时将会对产品进行加压。若要将压头降到Z底部位置，把油压运行选择开关打到下降，观察位移量到零就可以了，如果停止加压, 就将油压运行选择开关打到停,逆时针旋转液压手动调节电位器到Z小,停止液压泵按扭。

2．根据用户的材料自己配备所需要的模具，

3．模具的计算公式如下：供用户参考。

系统允许加压＝上或下冲头的面积（cm2）×耐压极限（MPa）÷98 MPa≈吨

注：1吨≈98 MPa 1㎏≈0.98 MPa

我方的电脑显示的压力单位是吨，仪表上设定的数值要小于电脑显示的1.25倍，(10吨的热压炉仪表上显示的数值小于电脑显示的0.625倍)

在计算出系统允许加压后÷1.25倍＝仪表的设定值。

（在计算出系统允许加压后÷0.625倍＝仪表的设定值）

二．真空热压炉停机操作

1．根据用户工艺高真空不使用后，先关闭主挡板阀，停止扩散泵加热，待扩散泵冷到常温后关闭下蝶阀。（约60分钟后可以关闭下蝶阀）

2．停止加热后，待温度降到200℃以下时可以关闭连接炉体的阀门（上蝶阀.下蝶阀.主挡板阀）在扩散泵已经停止后，停掉机械泵。

3．当炉温，扩散泵温度都降到安全位置后，液压部分也处于停止状态，可以停止冷却水。

4．所有机械部分都停止后，停止气源和电源及水源。

七、真空热压炉气氛操作

1．本公司生产的设备可充气保护气氛进行烧结，N2（1800℃以下），Ar等均可充入。氢气也可使用，但要注意使用环境必须通风，应先抽真空后充气（有条件应先充入氮气进行冼气），在加热前必须做爆鸣试验，。

2．充气烧结有二种形式，第一种是采用微正压烧结，即先抽真空后充入保护气氛到炉压为微正压（一般表压不超守0.03MPa），加热升温，升温过程中如炉压上升可手动排出些气。降温过程炉压下降可手动补充些气体。当然，如你选购的是本公司的高端产品，则当炉压波动时充、排气会行动进行的。

3．第二炉是采用常压烧结，先抽真空后充入保护气氛，到圆形压力表指示微正压（表压过零）打开排气阀，排气阀预行接上一气管，气管另端插入一装满水的玻璃瓶（或其他容器）。观察气泡量多少来调节进气阀的大小，一般只要有少量气泡排出即可，升温烧结中一直是充入保护气氛的，当炉压高了气体自动会多排出些，炉压低了会少排出些，排气口插入水中是利用水来自动实现排气口密封（水封），操作人员操作中观察一下有无气泡及排气量就可。

进气口是冷的气氛不会有温度，排气口排气量很少又经过炉体夹层水冷，基本也没有什么温度的。

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