中频炉是怎样分类？怎样选择中频炉？

中频炉在工厂的生产中应用已很普遍，根据电流的频率，中频炉可以分为高频、与工频三大类。高频中频炉由于电流频率较高，坩埚的容量小，主要用于试验研究室，在工厂的生产中多是用与工频中频炉。根据中频炉的结构可以分为中频炉与有芯中频炉，再考虑到所使用的电流频率，分为中频中频炉、工频中频炉与有芯中频炉，而有芯中频炉使用的电流频率为工频，所以也称为工频有芯中频炉。

1.中频炉

中频炉用于钢、铁与有色金属的熔炼。炉子的制造厂家已将中频炉系列化，可以提供包括电源在内的成套设备，中频炉参数表列出了熔炼钢与铁的几种常用的中频炉的技术参数，可供用户选用时参考，各制造厂家的技术参数可能略有不同。

炉子容量250kg以下的中频炉的结构比较简单，都没有导磁体，炉壳为铝合金铸造的，分为两半，中间垫以石棉水泥板，用螺栓联结为圆形铝壳；感应线圈为矩形纯铜管绕制，黄铜做的螺柱焊于线圈上，黄铜制的螺母用以将线圈与立柱连接在一起。线圈的匝间留有一定的间隙，利用空气作匝间绝缘。在线圈的外表上涂有防潮漆。整个感应线圈通过立柱的两端固定在铝壳上。炉子的倾动是电动机经过减速器后带动炉体转动。

250kg中频炉

中频炉参数表

容量/kg	150	250	500	1000
电流频率/Hz	1000	1000	1000	1000
额定功率/kW	100	160	250	500
电压/V	700	700	700	700
感应器电压/V	700	700	1400	1400
额定温度/无	1600	1600	1600	1600
熔化率/ ( kg/h)	130	200	380	750
坩埚:内径x高度/mm	Φ255 x400	Φ300 x500	Φ500 x560	Φ500 x720
线圈：内径X高度/mm	Φ400 x 450	Φ450 x 580	Φ560 x650	Φ700 x800
线圈匝数/匝	17	15	19	并联12 + 12
冷却水用量/ (t/h)	5	7.5	10	18

炉子的炉衬主要部分是坩埚，一般均采用耐火材料捣结，但熔化铝、锌等低熔点合金时釆用铁坩埚，其熔化效率与感应器的功率因数较高。

耐火材料捣结的坩埚一般均采用酸性炉衬，以石英砂加硼酸均匀混合后干捣，个别工厂为了某些特殊要求，如解决复杂铸件产生裂纹问题而釆用碱性炉衬，一般采用镁砂（Mg＞85%）,其耐火度为2000℃左右，能抗碱性渣，炉内可加造渣材料去磷、硫。在炉面部分，因耐火材料不能与金属液接触而很好地被烧结，常另加2% -3%的水玻璃。

对于炉子容量500kg中频炉，也有选用炉壳为钢结构的，线圈周围设置有导磁体，炉体的倾动釆用液压传动。

对于炉子容量1T中频炉，一般炉壳为钢结构，在线圈的周围有导磁体，利用液压传动倾动炉体。图12-74所示为炉子容量1000kg 的中频炉。也有选用炉子容量1000kg的中频炉的炉壳为铝合金，感应线圈周围不设导磁体，但炉体的倾动釆用液压传动，图12-75 所示的就是这样的炉子。两者相比较，炉子容量在相同的条件下，当然是炉壳为钢结构、有导磁体的中频炉造价高，但它的优点是炉子结构结实，使用安全可靠。

图12-74钢壳中频炉

为了提高中频炉的熔化率，有的炉子制造厂推出了快速熔化炉，也就是加大对感应器的输入功率，减少了金属的熔化时间，提高了炉子的熔化率，但是增大了熔化金属的单位耗电量。表12-17列出了快速熔炼的中频炉的一些技术参数。

表12-17快速熔化炉的技术参数

容量/kg	150	250	500	1000
电流频率/Hz	1000	1000	1000	1000
额定功率/kW	160	250	400	800
电压/V	700	700	700	700
感应器电压/V	700	700	1400	1400
额定温度/无	1600	1600	1600	1600
熔化率/ ( kg/h)	150	250	500	1000
冷却水用量/ (t/h)	5	7	10	18

对于炉子容量比较大的中频炉的炉体结构见图,线圈压紧装置从线圈的上方用弹簧紧固线圈；导磁体安装在线圈的外围，用来防止磁通泄漏，以求节能，同时导磁体从背后有力地支撑线圈，增强了线圈的稳固性，抵御炉衬的膨胀力；感应线圈用矩形纯铜管绕制；线圈的绝缘层利用玻璃胶带绝缘，整体线圈进行浸漆干燥处理；炉衬按生产的需要，可用酸性、碱性与中性炉衬材料釆用干式筑炉；漏炉的检测装置,如果发生漏炉时，在液态金属未到达线圈之前发出报警。炉体的倾动利用液压缸推动。

炉体结构示意图

1 一炉盖2—线圈压紧装置3—导磁体4—感应线圈

5—绝缘层6—炉衬7—漏料检测装置

用于熔化有色金属的中频炉，其结构与熔钢的中频炉一样，只是技术参数有些不同，坩埚所使用的材料不同。熔化有色金属的坩埚有用耐火材料捣结的，也有用石墨坩埚的，对于熔炼铅、锌、镁、铝及铝合金的坩埚用铸铁钢板制成。

表12-18熔铝炉

额定容量 /t	额定功率 /kW	额定频率 /Hz	熔化率 / (t/h)	工作温度 /X.	感应器电压 /V	工频进线电压/V	冷却水耗量
额定容量 /t	额定功率 /kW	额定频率 /Hz	熔化率 / (t/h)	工作温度 /X.	感应器电压 /V	工频进线电压/V	/	(t/h)
0.3	160	1000	0.2	780	700	3N-380	5
0.5	250	1000	0. 35	780	1400	3N-380	8
0. 8	350	1000	0. 53	780	1400	3N-380	12
1	500	1000	0. 8	780	1400	3N-380	15
1.6	750	1000	1.25	780	2000	3N-10K	20
1.6	1000	1000	1.65	780	2000	3N-10K	22
3. 15	1500	500	2.5	780	2000	3N-10K	25
表12-19列出了感应熔铜炉的有关技术参数。表12-19熔铜炉
额定容量 t	额定功率 kW	额定频率 Hz	熔化率 (t/h)	工作温度 ℃.	感应器电压 /V	工频进线电压/V	冷却水耗量 / (t/h)
0.3	160	1000	0. 25	1300	700	3N-380	5
0.6	250	1000	0. 47	1300	1400	3N-380	8
1	500	500	0. 98	1300	1400/2000	3N-380/660	12
1.5	800	500	1.65	1300	2000	3N-660	15
3	1600	500	3.35	1300	2000	3N-660	20