常规铸造中频炉操作注意事项

以下注意事项对于熔炉和铸造厂来说是众所周知的，并且不仅适用于中频炉，而且适用于所有金属熔炼操作。这只是一般知识，并不涉及所有类型的操作。这些事项应由具体经营者解释清楚并适当扩充或完善。

冶炼、铸造作业仅限于具有资格证书的人员，或经工厂培训、考核合格的人员，或在厂内合格工程技术人员的指挥下作业。

现场人员应始终佩戴带防护框的安全眼镜，并在观察高温金属时使用专用过滤器。

4、在炉边或附近工作的人员应穿隔热防火工作服。合成化学纤维（尼龙、涤纶等）服装不应在炉边附近穿着。

5、炉衬应每隔一定时间经常检查，防止“用尽”。冷却后，检查炉衬。当炉衬（不含石棉板）磨损后厚度小于65mm-80mm时，必须修炉。

6、添加材料要小心，避免材料的“架桥”。 “桥梁”两侧金属的超高温会导致炉衬腐蚀加速。

7、新型中频炉应选用合适的材料，适合被熔炼的金属，并在加入熔炼材料前完全干燥。材料烧结规定应严格按照本条规定执行。

8、钢等高温液体中应谨慎添加铝、锌等低熔点材料。如果低熔点添加剂在熔化前下沉，就会剧烈沸腾，引起溢出甚至爆炸。添加镀锌管装药时要特别小心。

9、炉料应干燥，无易燃物，不得过度生锈或受潮。装料中液体或可燃物的剧烈沸腾会导致熔融金属溢出甚至爆炸。

10、当金属和中频炉尺寸合适时，可以使用可移动石英坩埚。它们不是为黑色金属的高温熔化而设计的。制造商的性能声明应作为坩埚使用的指南。

11. 金属运入坩埚时，坩埚的侧面和底部必须用支架支撑。支架必须尽量防止坩埚在铸造过程中滑出。

12、了解相关冶炼化学知识。例如，碳的剧烈沸腾等化学反应会导致设备损坏和人身伤害。加热液温度不宜超过要求值：铁水温度过高会大大降低炉衬寿命，因为酸性炉衬会发生如下反应：SiO2+2 （C） [Si] +2CO 这个反应在铁水中达到1500℃ 以上进行得很快，同时铁水的成分也发生了变化，碳元素被烧掉，硅含量增加。

13. 接收区域应保持无液体体积。热金属和液体接触会导致剧烈爆炸并造成人身伤害。其他残留物会阻止熔融金属流入溢流槽或引发火灾。

14、中频炉工作时，溢流槽应随时准备接收金属液。溢出可能会在没有警告的情况下出现。同时，如果中频炉必须尽快排空，而料筒（钢包）不合适，可以将中频炉直接倒入溢流槽中。

15、所有人工植入器官、关节、板等的人员，应远离任何中频炉。设备附近的磁场可以在任何金属植入物上感应出电流。有心脏起搏器的人特别危险，应该远离任何中频炉。