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    Z新流行绿色一拖二中频炉双供电电源与控制系统原理

      中频炉1个独特发展是用1套供电系统向2台炉子供电,实现了无生产间隔作业的工作制度。实践证明,1台感应炉的总有效功率通常在整个熔化期不能被充分利用,在测定铁液温度、取样、除渣、出铁、尤其是在浇注的情况下,都要降低功率或切断电源。如果浇注周期较长,利用率只有50%左右,这表明要想达到所需要的生产率,电源设备的额定功率需是利用率为90%1.8倍。为了解决这个问题,研制成功了绿色一拖二中频炉双电源系统。该系统使用2个相同的换流器和电容器组,每台炉用1组,但都用共同的整流器和变压器来供电,每个换流器均可单独控制,能够将总有效功率以任意比例分配到2台炉子里。这种系统除对1台炉子保温提供充足的电力外,其余功率都可用于第2台炉子进行铁液熔炼。一旦熔炼炉准备浇注,其换流器的功率立即降低到保温水平;此时另1台炉子则倒空,然后重新装冷料,提高换流器的功率,开始新的熔炼。如有必要,可将总有效功率接到1台炉子上,另1台炉子停用;或将总有效功率平均分配到2台炉子上,使其同时熔炼。例如,华信电炉的双供电电源及控制系统,就是可同时向2台炉子供电,且输送给2台炉子的功率是无级分配的。采用这种电源可同时向1台炉子输送熔化功率,向另1台炉子输送保温功率,使电源利用率达到100%。这种电源向2台炉子同时送电,完全避免了切换开关或另加1套电源,不必在熔炼中将电源切换到保温炉子上以保持必要的浇注温度,从而使中频炉实现了熔化和保温2种功能。当1台炉子处于维修状态时,电源可与这台炉子隔离,而只给另1台炉子供电,也增加了安全性。

      应该提到的是,配有绿色一拖二中频炉双供电电源与控制系统的中频炉,即使在1台炉子烘炉时,也能保证另1台炉子正常生产,从而实现铁液的及时连续供应,这也是工频感应炉无法比拟的。首钢铸造厂12炉实践证明,210 t工频感应炉使用1套电源供电,在1台炉子烘炉时,另1台炉子也不能生产。如果1次烘炉约需3天时间,则1年当中约1个月不能生产,影响极大。为了实现能够连续生产的目的,1是增加工频感应炉数量,2是增加1套烘炉电源设备。首钢铸造厂在建设离心球墨铸铁管车间时,就是在原有12炉基础上增加1台工频感应炉及相应的电源设备;国内另1个离心球墨铸铁管生产厂家则在原有12炉基础上,拟增加1套烘炉电源设备。无论采用如上所说的哪种措施,都要增加相应的设备与设施,也就增加了占地与投资。绿色一拖二中频炉双供电电源与控制系统的应用,不但同时保证了熔炼和保温,也同时实现了烘炉不停产。

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