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洛阳松导感应加热科技有限公司 

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    变压器专用真空热风感应加热干燥箱技术分析

    1)变压器专用感应加热真空热风干燥箱干燥箱:

    a. 安装型式:卧式;

    b. 结构形式:方型;

    c. 具有足够的强度与刚度,长期运行不变形;

    d. 内设列管式导热油加热的换热器;

    e. 表面涂高温有机漆;

    f. 采用特种唇型密封圈,性能上耐油、耐温,结构上具有          独特的负压密封性能,热电偶为防爆式;

    g. 罐内设有四个测温点,罐体上设有二个观察窗;

    h. 罐外设有保温铠甲,外表温度不超过环境温度10℃

    2)变压器专用真空热风干燥箱箱门开合机构:

    a. 运动方向为先垂直,后旋转打开。 

    b. 为了确保运动的平稳与重复性,设有导向轨道;

    c. 箱门锁紧采用气动与手动相结合方式;

    3) 变压器专用真空热风干燥箱感应加热导热油循环系统: 

    高温热油泵、压力表、电加热器、过滤器、膨胀罐、高温球阀、管路、另加专用放气阀若干、其中阀门、密封垫耐温300℃,运行长期无泄漏,管路采用镀锌板保温,罐体外表温度不超过环境温度5℃;

    A.结构特点

    a) 两套热油系统技术参数与结构形式完全一致,便于真空干燥箱与两个普通干燥箱互为切换,也便于检修。

    b) 每套热油系统把热油泵、加热器、过滤器、压力表、阀门组成一个集成装置。

    c) 每套热油系统分4组加热,每组功率为30KW。由温控表上下限来控制启动与停止来达到控制温度的目的。

    d) 为了防止由于加热介质的热胀冷缩。造成热油系统压力的波动,在整个系统压力Z低处(泵的入口)设有膨胀箱。热油机组运行过程中,必须保证介质充满整个系统,为此,在膨胀箱上设有浮球液位计。

    B. 操作

    a) 充油:必须使整个系统充满,从膨胀箱处充油,充油时,须把各处的放气阀打开,待油充满后拧紧。一直充到膨胀箱上的浮球处为止。

    b) 冷运行:打开所有阀门,开启热油泵。待压力指示平稳时方可加热。

    c) 加热:采用电热管加热导热油系统,由温控表进行上下限控温调节。

    C.维护

    a) 热油机组运行一个阶段后,检查油是否减少,如有减少,需停止工作后及时补充。

    b) 在工作一个时期后,按时清理过滤器。

    c) 热油泵的维护参见参油泵说明书。

    4) 变压器专用真空热风干燥箱热风循环、冷却及排尘系统:

    a) 组成:风机、换热器、阀门、管路、冷却塔、滤油器、       排风烟筒(其中冷却塔、烟筒可与原设备共用);

    b) SRL型高效换热器,换热面积80m2; 

    c) 滤油器的排油率在95%左右;

    d) 阀门采用耐温、耐油、密封性能良好的大通径蝶阀;

    e) 根据风量及风压的动态分布,合理设置风道,确保均温性;

    f) 风机为防爆风机;

    5) 真空系统:

    a. 特种热式机械真空泵(含油水分离器、过热保护)、罗茨泵、专用真空蝶阀;

    b. 6m2冷凝器、水冷装置;

    c. 机组的极限真空≤1Pa;

    d. 工作区间的抽气速率为300L/s;

    6) 运载小车:

    a. Z大载重量15吨;

    b. 承载尺寸:2800()*2800(宽)*4000(高)

    c. 分为两部分,一部分为承载车,另一部分为特制的牵引小车;

    d. 牵引小车运行平稳,具有足够的牵引力;

    7) 电控系统:

    a.工作温度与加热介质温度均由数显温度调节仪自动控制,并设超温报警,采用防爆铂热电阻;

    b.为了便于查询历史记录,配置彩色无纸记录仪一台,记录真   空、温度等工艺曲线;

    c.采用数显真空计,配一只规管。该真空计带有温度补偿,0-5V模拟输出;

    d.成套范围:电控柜、仪表、配件、电缆等; 

    8)气动系统:由两位五通换向阀、气动三大件、气缸组成。

    实现罐门开、关。有7-8公斤空压机气源。

    9)保温:采用硅酸铝保温棉及彩钢板保温(耐温900℃);

    10)该变压器专用真空热风干燥箱感应加热长期运行安全可靠,并应有可靠的保护、保险、互锁措施。


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